Ткань мультиаксиальная "АРМАТОН"
-
Ткани мультиаксиальные «АРМАТОН» представляют собой текстильный материал, состоящий из одного или более слоев стеклянных волокон, ориентированных в различных направлениях и прошитых полиэфирной нитью.
Данный вид тканей используется в качестве армирующего наполнителя для изготовления высокопрочных изделий из полимерных композитных материалов, применяемых в следующих отраслях:
- ветроэнергетика (лопасти, аэродинамическая труба ветряных энергогенераторов),
- авиация (корпуса самолетов и вертолетов, несущие и рулевые винты вертолетов, крылья, обтекатель, пассажирские сиденья),
- космос (антенны, параболические зеркала, автоклавы),
- судостроение (корпуса судов),
- автомобилестроение (не несущие детали кузова, рефрижераторные контейнеры),
- вагоностроение (корпуса вагонов, обтекатели, нагруженные детали внутренней отделки),
- строительство (армирование бетонных конструкций, оконные и дверные профили, тентовые конструкции, мостовые конструкции),
- трубы и емкости для хранения и транспортировки агрессивных веществ,
- спортивный инвентарь (теннисные ракетки, лыжи, доски для серфинга и сноуборда, лодки, рамы велосипедов, хоккейные клюшки и шлемы),
- медицина (медицинские приборы).
Мультиаксиальные ткани из стекловолокна не горючи, не токсичны.
По сравнению с ровинговыми стеклотканями, мультиаксиальные обеспечивают:
- высокие прочностные характеристики на растяжение, изгиб, кручение,
- сопротивление удару,
- быструю и качественную пропитку связующим,
- сокращение количества слоев ткани при укладке и оптимизацию процесса изготовления композитов,
- высокую технологичность применения,
- возможность армирования композиционного материала в различных направлениях,
- сокращение расхода смолы до 20-30%: за счет отсутствия переплетения нитей достигается более плотная укладка прядей по сравнению с ровинговыми тканями и меньшее сопротивление течению связующего,
- сокращение конечного веса композита до 50%,
- увеличение механической прочности в 2 раза (по сравнению с ровинговыми тканями с аналогичной поверхностной плотностью),
- строгое соответствие схемы армирования заданной в конструкции изделия,
- отсутствие узлов переплетения нитей на поверхности изделия.
- Максимальная ширина полотна 1,27 м.
- Возможно производство лент шириной от 10 см.
- Стандартная ориентация прядей в направлениях 0°, 90°, +45°, -45°. Возможно изменение угла ориентации от +20° до +90° и от -20° до -90°.
- Возможно дублирование нетканым полотном или рубленым волокном для лучшей адгезии внутри композита или для отделки поверхности.
- В зависимости от типа и длины стежка прошивной нити возможно производство ткани с различной степенью драпируемости.
- Система замасливателей рассчитана на достижение отличной адгезии с полиэфирными, эпоксидными и фенольными смолами (используется универсальныйзамасливатель – силан).
- Ткань может быть наработана из разных типов стекла и базальта или их комбинации.
- Однослойные /моноаксиальные (0°/90°),
- Двухслойные / биаксиальные (0°/90°)(+45°/-45°),
- Трехслойные / триаксиальные (0°/+45°/-45°),
- Четырехслойные / квадроаксиальные (0°/+45°/90°/-45°).
-
Физико-механические показатели
*Ткань содержит слой «чоп-мата» **Показатель прочность на разрыв по слоям является справочным
Допускается по согласованию с потребителем изготавливать материалы с другими физико-механическими показателями.
В зависимости от количества слоев выпускаются ткани: | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||